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Härteverfahren für höchste Ansprüche bei Wälzlagerstahl

1.3537 (100CrMo7)

Der Wälzlagerstahl 1.3537 (100CrMo7) zählt zu den bewährtesten Stähle für hoch belastete Lager- und Präzisionsbauteile. Durch präzises Härten und niedriges Anlassen erreicht DUAP die optimale Kombination aus Oberflächenhärte, Verschleissbeständigkeit und Massstabilität – ideal für höchste Anforderungen an Ermüdungsfestigkeit.

Der Wälzlagerstahl 1.3537 (100CrMo7) zeichnet sich durch seine hohe Härte, Verschleissbeständigkeit und hervorragende Ermüdungsfestigkeit aus. Dank des ausgewogenen Legierungsgehalts aus Chrom, Kohlenstoff und Molybdän ist dieser Werkstoff ideal für Wälzlagerkomponenten wie Ringe, Kugeln, Rollen, für Kaltverarbeitungswerkzeuge und Walzen, sowie für andere Maschinenteile.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Härten zur Erhöhung der Festigkeit
  • Anlassen zur Einstellung der gewünschten Zähigkeit und Elastizität

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ Wälzlagerstahl in der Überischt

FAQ Wälzlagerstahl

  • Was ist Wälzlagerstahl 1.3537 (100CrMo7)?
    Ein Wälzlagerstahl mit hoher Härte, Verschleissbeständigkeit und hervorragende Ermüdungsfestigkeit aus, dank des ausgewogenen Legierungsgehalts aus Chrom, Kohlenstoff und Molybdän.
  • Welche Vorteile bietet das Härten?
    Das Härten erhöht die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von Werkstoffen, was zu einer längeren Lebensdauer der Bauteile führt.
  • Warum Anlassen nach dem Härten?
    Anlassen wird nach dem Härten durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit zu erhöhen, ohne die Härte wesentlich zu verringern.
  • Welche Härte ist mit 1.3537 erreichbar?
    Je nach Anforderung und Behandlung erreicht der Werkstoff 58 - 64 HRC – optimal für anspruchsvolle Werkzeuge im Dauereinsatz.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 1.3537?
    Wälzlagerkomponenten wie Ringe, Kugeln, Rollen, für Kaltverarbeitungswerkzeuge und Walzen, sowie andere Maschinenteile.