Logo DUAP AG
DE
DE
+41 62 956 55 55
sales@duap.ch
Härteverfahren für höchste Ansprüche bei Vergütungstahl

1.7792 (58CrMoV4)

Vergütungsstahl 1.7792 (58CrMoV4) zeichnet sich durch eine gute Kombination aus hoher Festigkeit, Verschleissfestigkeit und Zähigkeit aus und eignet sich daher besonders für hochbelastete Bauteile.

Der Vergütungsstahl 1.7792 (58CrMoV4) ist ein hochfester, zäher und warmfester Stahl mit sehr guter Härtbarkeit, hoher Verschleissbeständigkeit und ausgezeichneter Zähigkeit auch bei erhöhten Temperaturen. Durch seinen Legierungsgehalt aus Chrom, Molybdän und Vanadium eignet sich dieser Werkstoff besonders für stark beanspruchte Bauteile wie Federn, Achsen, Bolzen, Pleuel, Wellen und andere dynamisch belastete Maschinenteile, die im vergüteten Zustand hohen Druck-, Biege- und Schwingbelastungen dauerhaft standhalten müssen. Molybdän sorgt für verbesserte Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit, während Vanadium die Feinkornbildung unterstützt und so die Zähigkeit und Lebensdauer des Bauteils erhöht.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Vergüten (Härten) für höchste Festigkeit, Zähigkeit und gleichmässige mechanische Eigenschaften
  • Anlassen zur gezielten Einstellung der geforderten Festigkeits- und Zähigkeitswerte sowie optimaler Massstabilität

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise und reproduzierbare Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht die DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ Vergütungsstahl in der Übersicht

FAQ Vergütungsstahl

  • Was ist Vergütungsstahl 1.7792 (58CrMoV4)?
    Vergütungsstahl 1.7792 (58CrMoV4) zeichnet sich durch eine gute Kombination aus hoher Festigkeit, Verschleissfestigkeit und Zähigkeit aus und eignet sich daher besonders für hochbelastete Bauteile.
  • Welche Vorteile bietet das Härten?
    Das Härten erhöht die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleissfestigkeit von Werkstoffen, was zu einer längeren Lebensdauer der Bauteile führt.
  • Warum Anlassen nach dem Härten?
    Anlassen wird nach dem Härten durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit zu erhöhen, ohne die Härte wesentlich zu verringern.
  • Welche Härte ist mit 1.7792 erreichbar?
    Je nach Anforderung und Behandlung erreicht der Werkstoff 58 - 62 HRC – optimal für anspruchsvolle Werkzeuge im Dauereinsatz.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 1.7792?
    Ideal für Federn, Achsen, Bolzen, Pleuel, Wellen und andere dynamisch belastete Maschinenteile, die im vergüteten Zustand hohen Druck-, Biege- und Schwingbelastungen dauerhaft standhalten müssen.