Härteverfahren für höchste Ansprüche bei rostfrei härtbarem Stahl

1.4112 (X90CrMoV18)

Der Werkstoff 1.4112 (X90CrMoV18) ist ein nichtrostender, magnetischer Chromstahl mit einer sehr hohen Verschleissfestigkeit der sich besonders als Messerstahl eignet.

Der rostfrei härtbare Stahl 1.4112 (X90CrMoV18) ist ein hochlegierter Chromstahl mit sehr hoher Härtbarkeit, exzellenter Härte, herausragender Verschleiss- und Schneidkantenstabilität sowie einer deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit. Durch seinen hohen Chromgehalt (ca. 17 %), den erhöhten Kohlenstoffanteil und die Zusätze von Molybdän und Vanadium erreicht dieser Werkstoff höchste Endhärten und eine ausgezeichnete Standzeit. Er eignet sich für Schneidwerkzeuge, Messer, chirurgische Instrumente, Präzisionsbauteile, Mess- und Prüfmittel, Lagerelemente sowie Formeinsätze, die gleichzeitig hohe Härte, Polierbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die Schweißbarkeit ist – wie bei hochgekohlten Stählen üblich – stark eingeschränkt.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Vakuumhärten für maximale Härte, optimale Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Formstabilität
  • Anlassen zur gezielten Einstellung von Zähigkeit, Spannungsarmut und Maßstabilität

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise und reproduzierbare Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht die DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ rostfrei härtbarer Stahl

  • Was ist rostfrei härtbarer Stahl 1.4112 (X90CrMoV18)?
    Der Werkstoff 1.4112 (X90CrMoV18) ist ein nichtrostender, magnetischer Chromstahl mit einer sehr hohen Verschleissfestigkeit der sich besonders als Messerstahl eignet.
  • Welche Vorteile bietet das Härten?
    Das Härten erhöht die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleissfestigkeit von Werkstoffen, was zu einer längeren Lebensdauer der Bauteile führt.
  • Warum Anlassen nach dem Härten?
    Anlassen wird nach dem Härten durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit zu erhöhen, ohne die Härte wesentlich zu verringern.
  • Welche Härte ist mit 1.4112 erreichbar?
    Je nach Anforderung und Behandlung erreicht der Werkstoff 56 - 60 HRC – optimal für anspruchsvolle Werkzeuge im Dauereinsatz.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 1.4112?
    Ideal für hochwertige Schneid- und Messwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Präzisionskomponenten, Pumpen- und Ventilbauteile sowie Formeinsätze.