Härteverfahren für höchste Ansprüche bei rostfrei härtbarem Stahl

1.4034 (X46Cr13)

Der Werkstoff 1.4034 (X46Cr13) ist ein rostfreier Edelstahl, der durch seinen hohen Kohlenstoffgehalt  eine hervorragende Härte, Verschleissfestigkeit und Schneidleistung erreicht.

Der rostfrei härtbare Stahl 1.4034 (X46Cr13) ist ein martensitischer Chromstahl mit sehr guter Härtbarkeit, ausgezeichneter Schneidkantenstabilität und guter Verschleissfestigkeit. Durch seinen hohen Kohlenstoff- und Chromgehalt erreicht dieser Werkstoff deutlich höhere Endhärten als 1.4021 und 1.4028 und eignet sich daher besonders für Schneidwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Lagerteile, Messwerkzeuge sowie präzise technische Komponenten, die eine Kombination aus hoher Härte, Verschleissbeständigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit erfordern. Der Stahl ist gut polierbar, jedoch – typisch für martensitische rostfreie Stähle – nur eingeschränkt schweissbar.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Vakuumhärten für maximale Härte, stabile Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Formstabilität
  • Anlassen zur gezielten Einstellung von Zähigkeit, Spannungsarmut und Massstabilität

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise und reproduzierbare Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht die DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ rostfrei härtbarer Stahl

  • Was ist rostfrei härtbarer Stahl 1.4034 (X46Cr13)?
    Der rostfrei härtbare Stahl 1.4028 (X30Cr13) ist ein Chrom-Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit in mässig aggressiven Medien und hohen mechanischen Eigenschaften nach dem Härten.
  • Welche Vorteile bietet das Härten?
    Das Härten erhöht die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleissfestigkeit von Werkstoffen, was zu einer längeren Lebensdauer der Bauteile führt.
  • Warum Anlassen nach dem Härten?
    Anlassen wird nach dem Härten durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit zu erhöhen, ohne die Härte wesentlich zu verringern.
  • Welche Härte ist mit 1.4034 erreichbar?
    Je nach Anforderung und Behandlung erreicht der Werkstoff 52 - 56 HRC – optimal für anspruchsvolle Werkzeuge im Dauereinsatz.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 1.4034 ?
    Ideal für Schneidwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Lagerteile, Messwerkzeuge sowie präzise technische Komponenten hoher Härte, Verschleissbeständigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit.