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Härteverfahren für höchste Ansprüche bei rostfrei härtbarem Stahl

1.4028 (X30Cr13)

Der rostfrei härtbare Stahl 1.4028 (X30Cr13) ist ein Chrom-Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit in mässig aggressiven Medien und hohen mechanischen Eigenschaften nach dem Härten.

Der rostfrei härtbare Stahl 1.4028 (X30Cr13) ist ein martensitischer Chromstahl mit guter Härtbarkeit, hoher Härte und zuverlässiger Verschleissfestigkeit. Durch seinen höheren Kohlenstoffgehalt gegenüber 1.4021 erreicht dieser Werkstoff ein gesteigertes Härte- und Schneidvermögen, während seine Korrosionsbeständigkeit in leicht bis moderat korrosiven Umgebungen erhalten bleibt. 1.4028 eignet sich besonders für Schneid- und Messwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Ventil- und Pumpenteile sowie technische Bauteile, bei denen eine Kombination aus hoher Härte, Verschleissfestigkeit und ansprechender Oberflächenqualität gefordert ist. Zudem lässt sich der Stahl gut polieren; die Schweissbarkeit ist – wie bei martensitischen rostfreien Stählen üblich – eingeschränkt.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Vakuumhärten für maximale Härte, zuverlässige Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Formstabilität
  • Anlassen zur gezielten Einstellung von Zähigkeit, Spannungsarmut und Massstabilität

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise und reproduzierbare Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht die DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ Rostfrei härtbarer Stahl Rostfrei härtbarer Stahl in der Übersicht

FAQ rostfrei härtbarer Stahl

  • Was ist rostfrei härtbarer Stahl 1.4028 (X30Cr13)?
    Der rostfrei härtbare Stahl 1.4028 (X30Cr13) ist ein Chrom-Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit in mässig aggressiven Medien und hohen mechanischen Eigenschaften nach dem Härten.
  • Welche Vorteile bietet das Härten?
    Das Härten erhöht die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleissfestigkeit von Werkstoffen, was zu einer längeren Lebensdauer der Bauteile führt.
  • Warum Anlassen nach dem Härten?
    Anlassen wird nach dem Härten durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit zu erhöhen, ohne die Härte wesentlich zu verringern.
  • Welche Härte ist mit 1.4028 erreichbar?
    Je nach Anforderung und Behandlung erreicht der Werkstoff 40- 50 HRC – optimal für anspruchsvolle Werkzeuge im Dauereinsatz.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 1.4028?
    Ideal für Schneid- und Messwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Ventil- und Pumpenteile sowie technische Bauteile mit hoher Härte, Verschleissfestigkeit und guter Oberflächenqualität.