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Härteverfahren für höchste Ansprüche bei rostfrei härtbarem Stahl

1.2316 (X38CrMo16+S)

Der rostfrei härtbare Stahl 1.2316 (X38CrMo16+S) besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit mit Resistenz gegenüber aggressiven Medien und findet häufig Anwendung im Kunststoffformenbau.

Der rostfrei härtbare Stahl 1.2316 (X38CrMo16+S) ist ein korrosionsbeständiger, gut härtbarer Formstahl mit hoher Verschleissfestigkeit und sehr guter Polierbarkeit. Durch seinen erhöhten Chromgehalt sowie den Zusatz von Molybdän bietet dieser Werkstoff eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Kunststoffschmelzen, Reinigungsmedien und viele chemische Einflüsse. Der Schwefelzusatz sorgt für eine optimierte Zerspanbarkeit, was ihn ideal für präzise und wirtschaftlich herstellbare Spritzgussformen, transparente Formeinsätze, Formrahmen und medizintechnische Bauteile macht. Die Schweissbarkeit ist – bedingt durch den Schwefelanteil – eingeschränkt.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Vakuumhärten für maximale Härte, Korrosionsbeständigkeit und Formstabilität
  • Anlassen zur gezielten Einstellung von Zähigkeit, Spannungsarmut und Massstabilität

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise und reproduzierbare Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht die DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ Rostfrei härtbarer Stahl Rostfrei härtbarer Stahl in der Übersicht

FAQ rostfrei härtbarer Stahl

  • Was ist rostfrei härtbarer Stahl 1.2316 (X38CrMo16+S)?
    Der gut polierbare, rostfrei härtbare Stahl 1.2316 (X38CrMo16+S) besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit mit Resistenz gegenüber aggressiven Medien und findet häufig Anwendung im Kunststoffformenbau.
  • Welche Vorteile bietet das Härten?
    Das Härten erhöht die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleissfestigkeit von Werkstoffen, was zu einer längeren Lebensdauer der Bauteile führt.
  • Warum Anlassen nach dem Härten?
    Anlassen wird nach dem Härten durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit zu erhöhen, ohne die Härte wesentlich zu verringern.
  • Welche Härte ist mit 1.2316 erreichbar?
    Je nach Anforderung und Behandlung erreicht der Werkstoff 46- 50 HRC – optimal für anspruchsvolle Werkzeuge im Dauereinsatz.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 1.2316?
    Ideal für präzise und wirtschaftlich herstellbare Spritzgussformen, transparente Formeinsätze, Formrahmen und medizintechnische Bauteile.