Saubere, blanke Oberflächen

Vakuumhärten

Vakuumhärten erzeugt eine metallisch blanke, zunder- und entkohlungsfreie Oberfläche, die wenig bis gar keine Nachbearbeitung erfordert und sich besonders für verzugsempfindliche Bauteile eignet.

Das Vakuumhaerten ist ein hochmodernes Waermebehandlungsverfahren, das eine besonders saubere und oxidationsfreie Härtung von Stahl ermöglicht. Das Werkstück wird dabei im Vakuum auf Härtetemperatur erwärmt und anschliessend mit Hochdruck-Gas abgeschreckt. Da keine Sauerstoffeinwirkung stattfindet, entstehen keine Zunder- oder Oxidschichten – Oberflächen und Konturen bleiben absolut sauber und masshaltig. Gleichzeitig reduziert die gleichmässige Temperaturverteilung den Verzug deutlich, was das Verfahren ideal für präzise und komplexe Bauteile macht.

Nach dem Abschrecken erfolgt ein kontrolliertes Anlassen, um die innere Spannung abzubauen und die gewünschte Gebrauchshärte einzustellen. Durch exakt gesteuerte Prozessparameter lassen sich reproduzierbare Ergebnisse und eine sehr hohe Werkstückqualität sicherstellen.

Das Vakuumhärten bietet damit die optimale Kombination aus hoher Härte, erstklassiger Oberflächenqualität und minimalem Verzug – ideal fuer Werkzeugstäehle, Schnellarbeitsstähle, Formenbau, Präzisionsbauteile sowie Anwendungen, bei denen absolute Reinheit und Massgenauigkeit entscheidend sind.

Vorteile von durch DUAP vakuumgehärtete Stähle

Saubere, blanke Oberflächen

Vakuumhärten führt zu Oberflächen ohne Oxidation oder Zunderbildung und eignet sich somit ideal für Präzisions- und Sichtteile.

Geringer Verzug

Vakuumhärten ist ideal für Bauteile, die durch homogene Erwärmung und kontrolliertes, gleichmässiges Abschrecken, verzugsarm bleiben.

Hohe Prozesssicherheit

In dem Verfahren ist der Temperaturverlauf exakt regel- und reproduzierbar was zu einem sehr stabilen Verfahren führt.

Für hochlegierte Stähle

Das Verfahren eignet sich für hochlegierte und pulvermetallurgische Stähle, die im Vakuum besonders stabile und feinkörnige Gefüge entwickeln.

FAQ Vakuumhärten

Was ist Vakuumhärten?

Vakuumhärten erzeugt eine metallisch blanke, zunder- und entkohlungsfreie Oberfläche, die wenig bis gar keine Nachbearbeitung erfordert und sich besonders für verzugsempfindliche Bauteile eignet.

Wie unterscheidet sich vakuumgehärteter von normal gehärtetem Stahl?

Der Hauptunterschied besteht darin, dass beim Vakuumhärten der Prozess in einer sauerstofffreien Vakuumkammer durchgeführt wird, was zu einer sauberen, oxidationsfreien und verzugsarmen Oberfläche führt. Bei normal gehärtetem Stahl findet die Härtung unter Atmosphäre statt, was oft zu Oberflächenoxidation und Verfärbungen führt und häufigere Verzugsprobleme verursacht.

Welche Eigenschaften haben vakuumgehärtete Stähle?

Sie verfügen über eine unverfärbete und verzugsarme Oberfläche. Das Härteverfahren ist speziell für hochlegierte Stähle geeignet.

Für welche Anwendungen werden vakuumgehärtete Stähle verwendet?

Typische Werkstoffe sind hochlegierte, rostfreie Stähle, Schnellarbeitsstähle und Anwendungen im Formenbau sowie Präzisionsbauteile, bei denen absolute Reinheit und Massgenauigkeit entscheidend sind.

Wie funktioniert das Vakuumhärten?

Das Werkstück wird im Vakuum auf Härtetemperatur erwärmt und anschliessend mit Hochdruck-Gas abgeschreckt. Das Vakuum bewirkt eine chemisch inerte Prozessumgebung.

Welche Vorteile bieten vakuumgehärtete Stähle im Werkzeugbau?

Das Vakuumhärten ermöglicht das Herstellen von massgetreuen, versugsarmen Werkzeugen mit einer sauberen Oberfläche.

Welche Härten können vakuumgehärtete Stähle erreichen?

Härten von 40 - 69 HRC lassen sich erreichen.

Warum ist DUAP der richtige Partner für das Vakuumhärten von Stählen?

DUAP steht für Schweizer Präzision, Erfahrung und Qualität. Unsere Experten verfügen über jahrzehntelange Kompetenz in der Auswahl und Anwendung von Wärmebehandlungsverfahren.

  • Beratung für massgeschneiderte Wärmeverfahren
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