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Vakuumhärten - Härteverfahren für höchste Ansprüche bei Schnellarbeitsstahl

1.3207 (HS10-4-3-10)

Der Schnellarbeitsstahl 1.3207 (HS10-4-3-10) ist ein Werkstoff, der sich durch hohe Härte, Verschleissfestigkeit und Schnitthaltigkeit auszeichnet und für anspruchsvolle Werkzeuganwendungen konzipiert ist.

Der Schnellarbeitsstahl 1.3207 (HS10-4-3-10) ist ein hochlegierter, wolfram- und kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl, der für extreme Warmhärte, höchste Verschleissbeständigkeit und hervorragende Schneidleistung entwickelt wurde. Durch Legierungselemente wie Wolfram, Molybdän, Vanadium und insbesondere den hohen Kobaltanteil besitzt der Werkstoff eine aussergewöhnliche Warmfestigkeit sowie eine sehr hohe Anlassbeständigkeit – ideal für höchste Schnittgeschwindigkeiten auch unter thermischer Belastung. 1.3207 wird bevorzugt für Hochleistungswerkzeuge wie Fräser, Bohrer, Räumwerkzeuge, Verzahnungswerkzeuge und spanabhebende Präzisionswerkzeuge eingesetzt, die maximale Standzeiten und konstante Schneidleistung erfordern.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Härten und Anlassen (mehrstufig) für maximale Warmhärte, hohe Verschleissbeständigkeit und optimale Mikrostruktur
  • Optionales Anlass- oder Diffusionsbehandeln zur Feinanpassung von Zähigkeit und Schneidkantenstabilität

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise und reproduzierbare Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht die DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ Schnellarbeitsstahl in der Übersicht

FAQ Schnellarbeitsstahl

  • Welche Vorteile bietet das Vakuumhärten von 1.3207 (HS10-4-3-10)?
    Der Schnellarbeitsstahl 1.3207 (HS10-4-3-10) ist ein Werkstoff, der sich durch hohe Härte, Verschleissfestigkeit und Schnitthaltigkeit auszeichnet und für anspruchsvolle Werkzeuganwendungen konzipiert ist.
  • Wie hoch ist die erreichbare Härte bei 1.3207?
    Die erreichbare Härte liegt bei 62 -67 HRC, abhängig von den Härtebedingungen.
  • Welche typischen Anwendungen gibt es für 1.3207?
    Der Werkstoff eignet sich für Fräser, Bohrer, Räumwerkzeuge, Verzahnungswerkzeuge und spanabhebende Präzisionswerkzeuge, die maximale Standzeiten und konstante Schneidleistung erfordern.
  • Bietet DUAP AG auch Beratung zur optimalen Wärmebehandlung an?
    Ja, unsere Fachingenieure beraten Sie individuell – von der Werkstoffauswahl bis zur optimalen Härtetiefe – um bestmögliche Ergebnisse für Ihre Anwendung zu erzielen.