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Einsatzhärten - Maximale Festigkeit und Verschleissbeständigkeit

1.5918 (17CrNi6-6)

Der Einsatzstahl 17CrNi6-6 (1.5918) ist ein legierter Stahl für verschleißbeanspruchte Teile im Automobil- und Maschinenbau, der durch eine harte, verschleißfeste Randschicht und einen zähen Kern gekennzeichnet ist.

DUAP AG ist Ihr Partner für präzise Wärmebehandlung – mit modernster Technologie, reproduzierbarer Prozessführung und Schweizer Qualitätsanspruch.

Der Einsatzstahl 17CrNi6-6 (1.5918) ist ein legierter Stahl für verschleißbeanspruchte Teile im Automobil- und Maschinenbau, der durch eine harte, verschleißfeste Randschicht und einen zähen Kern gekennzeichnet ist. Seine Haupteigenschaften sind hohe Verschlessfestigkeit, Zähigkeit, eine erreichbare Kernfestigkeit und eine maximale Härte von 58 -62 HRC. Er ist schweissbar und wird für Bauteile wie Zahnräder, Wellen und Bolzen verwendet.

Diese Kombination aus Härte und Zähigkeit macht 15NiCr13 ideal für:

  • schweissbare, hochfeste Bauteile
  • Zahnräder
  • Wellen
  • Bolzen

Vorteile des Einsatzhärtens von 17CrNi6-6 bei DUAP:

  • Härten von 58–62 HRC – hohe Oberflächenfestigkeit und Verschleissschutz
  • Präzise Steuerung von Aufkohlung und Temperaturprofilen
  • Dokumentierte, rückverfolgbare Prozessführung
  • Individuelle Beratung durch erfahrene Wärmebehandlungs-Spezialisten
  • Schweizer Qualität – zuverlässig, termintreu und effizient

Unsere komplett erneuerten Anlagen von 2024 ermöglichen die exakte Steuerung der Kohlenstoffkonzentration und Einsatzhärtetiefe, abgestimmt auf Ihre technischen Anforderungen. Die Bauteile halten so den geforderten Bedingungen stand – bei gleichbleibender Masshaltigkeit und exzellenter Oberflächenqualität.

FAQ Einsatzhärten Überischt

FAQ Einsatzhärten

  • Was ist der Vorteil von 17CrNi6-6 (1.5918) gegenüber anderen Einsatzstählen?
    Der Vorteil von 17CrNi6-6 (1.5918) gegenüber anderen Einsatzstählen liegt in seiner besonders hohen Härtbarkeit, Zähigkeit und Kernfestigkeit.
  • Welche Härte kann beim Einsatzhärten von 17CrNi6-6 (1.5918) erreicht werden?
    Je nach Aufkohlungstiefe und Prozessführung liegt die erreichbare Härte zwischen 58 und 62 HRC.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 17CrNi6-6 besonders gut?
    Typisch sind Zahnräder, Wellen, Bolzen und andere Bauteile, die eine harte Oberfläche bei zähem Kern benötigen.
  • Kann DUAP individuelle Wärmebehandlungsparameter anpassen?
    Ja, DUAP bietet massgeschneiderte Lösungen – von der Werkstoffanalyse über Prozesssimulation bis zur Serienhärtung – abgestimmt auf Ihre technischen Anforderungen.