Härteverfahren für höchste Ansprüche bei Warmarbeitsstahl

1.2343 (X37CrMoV5-1)

Der Werkstoff 1.2343 (X37CrMoV5-1) zählt zu den bewährtesten Warmarbeitsstählen in der Werkzeug- und Formenbauindustrie. Durch präzises Vakuumhärten und anschliessendes Nitrieren erreicht DUAP eine Härte von 50 bis 54 HRC – perfekt abgestimmt auf Anwendungen mit extremen thermischen und mechanischen Belastungen.

Der Warmarbeitsstahl 1.2343 (X37CrMoV5-1) zeichnet sich durch seine hervorragende Warmfestigkeit, Zähigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus. Dank des ausgewogenen Legierungsgehalts aus Chrom, Molybdän und Vanadium ist dieser Werkstoff ideal für Warmumformwerkzeuge, Druckgussformen, Scherenmesser, Stempel, Strangpresswerkzeuge und Einspritzsysteme geeignet.

Bei DUAP erfolgt die Wärmebehandlung unter streng kontrollierten Bedingungen:

  • Vakuumhärten sorgt für eine homogene Gefügestruktur, verzugsarme Festigkeit und höchste Masshaltigkeit.
  • Nitrieren verleiht der Oberfläche eine extrem harte, verschleiss- und korrosionsbeständige Schicht, ohne die Zähigkeit des Grundmaterials zu verändern.
  • Die erreichbare Härte liegt zwischen 50 und 54 HRC, ideal für langlebige und hochbelastbare Werkzeuge.

Unsere langjährige Erfahrung in der Wärmebehandlung garantiert präzise Ergebnisse – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Durch modernste Anlagen und dokumentierte Prozesssicherheit steht DUAP AG für Schweizer Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

FAQ Warmarbeitsstahl

  • Was ist Warmarbeitsstahl 1.2343?
    1.2343 (X37CrMoV5-1) ist ein legierter Werkzeugstahl für hohe Temperaturen und wechselnde thermische Belastungen, häufig eingesetzt im Druckguss- und Schmiedebereich.
  • Welche Vorteile bietet das Vakuumhärten?
    Das Vakuumhärten ermöglicht saubere, oxidfreie Oberflächen und präzise Masshaltigkeit bei minimalem Verzug.
  • Warum Nitrieren nach dem Härten?
    Durch das Nitrieren entsteht eine harte, verschleissbeständige Randschicht, die die Lebensdauer von Werkzeugen deutlich verlängert.
  • Welche Härte ist mit 1.2343 erreichbar?
    Je nach Anforderung und Behandlung erreicht der Werkstoff 50 bis 54 HRC – optimal für anspruchsvolle Werkzeuge im Dauereinsatz.
  • Für welche Anwendungen eignet sich 1.2343?
    Typisch sind Druckgussformen, Warmumformwerkzeuge, Schneid- und Schermesser, Gesenke und Einsätze mit hohen Temperaturbelastungen.